Όλα αυτά δείχνουν ότι η εξωτροφής διαδόχων είναι μια συστηματική μέθοδος για τη μορφοποίηση διαδόχων. Είναι παρόμοια με το να πιέζεις Play-Doh μέσω ενός μούλου για να δημιουργήσεις μια μακριά, λεπτή μορφή. Αντί για Play-Doh, lianzhen η εξωτροφής διαδόχων λειτουργεί με υλικά όπως το πλαστικό ή το μπουτύλ, δημιουργώντας διαδόχους σε μια πληθώρα μεγεθών και μορφών. Έτσι, ας μάθουμε λίγο περισσότερο για το πώς λειτουργεί η εξωτροφής διαδόχων και γιατί είναι τόσο σημαντική στην κατασκευή προϊόντων!
Οι διαδόχοι εξωτροφούνται στην διαδικασία της τήξης των υλικών σε προϊόντα σε διαδοχική μορφή με τη βοήθεια μιας ολοκληρωμένης μηχανής που ονομάζεται εξωτροφή. Τα υλικά εισέρχονται στην εξωτροφή, όπου ζεσταίνονται μέχρι να γίνουν μαλακά. Στη συνέχεια, εξαγούνται μέσω ενός καλωτήρα, που είναι ένας μούλος που δίνει τη μορφή στον διαδόχο. Ο διαδόχος σκληρώνει και μπορεί να κοπεί σε μικρότερες τμήσεις όσο ψύχει.
Υπάρχουν αρκετά πλεονεκτήματα της έξωσης διαύλων στη βιομηχανική παραγωγή. Ένα από τα μεγάλα πλεονεκτήματα είναι ότι μπορεί να παράγει διαύλους σε πολύ κοντινό χρονικό διάστημα. Η Πλαστικά Συσκευαστικά Τουβλά επιτρέπει στους παραγωγούς να παράγουν πολλούς διαύλους σε μικρό χρονικό διάστημα, εξοικονομώντας χρήματα και χρόνο κατά τη διαδικασία. Η έξωση διαύλων επιτρέπει επίσης στους παραγωγούς να παράγουν διαύλους με διαφορετικές χρωματικές τονοσεις και διαστάσεις για να καλύψουν τις ανάγκες τους.
Η εξωτροπή διαστημάτων παρέχει περιστατικά τουβλά, η οποία είναι μια γρήγορη διαδικασία, κάνοντάς τη να είναι καλή επιλογή για την κατασκευή διαστημάτων. Η Εξωτερικά Πλαστικά Τουβλά επίσης επιτρέπει στους κατασκευαστές να αλλάζουν τον τύπο υλικού, χρώμα, μέγεθος ή σχήμα των διαστημάτων που παράγουν χωρίς να επενδύσουν σε νέα μηχανήματα. Και αυτή η ευελιξία είναι αυτό που κάνει να είναι δυνατό να είναι δημιουργικοί με τον σχεδιασμό και να παραμένουν οικονομικά αποδοτικοί στην παραγωγή.
Πολλές βιομηχανίες χρησιμοποιούν την εξωτροπή διαστημάτων, συμπεριλαμβανομένων των αυτοκινητοβιομηχανιών, φαρμακευτικών και κατασκευαστικών. Τα διαστήματα και τα τροχοποδάρια που βρίσκονται στα αυτοκίνητα κατασκευάζονται με εξωτροπή διαστημάτων. Στην ιατρική, κάνει διαστήματα για IV γραμμές και ιατρικά συσκευάσματα. Στην κατασκευή παράγει τροχοποδάρια για υδραυλικά και συστήματα αποχετεύσεων. Η lianzhen Εξωτερικά Πλαστικά Προφίλ είναι κρίσιμη για την παραγωγή πολλών προϊόντων.
Η τεχνολογία εξωτροπής διαστημάτων επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν διαστήματα που είναι συνεχώς το ίδιο μέγεθος. Το εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι εξαιρετικά ακριβής και μπορεί να παράγει τροχοποδάρια με ακριβή μέτρα. Αυτό έχει σημασία για την εγγύηση της ποιότητας κάθε διαστήματος. Ευχαριστώς lianzhen με την τεχνολογία εξωτροφής διαδόχων, οι κατασκευαστές μπορούν να είναι βέβαιοι ότι τα διαδόχα τους δεν θα είναι ανεπαρκή.
Η εταιρεία μας διαθέτει μια εμπειρογνήμονα ομάδα R&D με πάνω από 10+ χρόνια εμπειρίας στην έρευνα και ανάπτυξη. Σήμερα αναπτύσσουμε προϊόντα και σχεδιασμούς πρωταθλητών στην αγορά για τον ιατρικό τομέα, την ενόραση, την επαγγελματική πακέτοποιηση, τις αποθήκες και πολλά άλλα. Οι πρωτοβουλίες έρευνας και ανάπτυξης έχουν πιστοποιήσει τις τεχνολογικές δυνατότητες της εταιρείας μας και έχουν οδηγήσει σε βιώσιμη ανάπτυξη.
Η βάση παραγωγής καλύπτει 7000m2 και διαθέτει 15 γραμμές παραγωγής που είναι εξοπλισμένες με τον πιο νεoteric εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων 20+ μηχανών εξωτρώσεως και 50+ άλλου εξοπλισμού, που εξασφαλίζει υψηλή ποιότητα παραγωγής και σταθερή ικανότητα παραγωγής πάνω από 30.000 μέτρα πλαστικών τραχηλιών & προφίλ, προσφέρουμε επίσης υπηρεσίες ODM και OEM με προσαρμοσμένες λύσεις.
Με τη χρήση ενός συστήματος ERP, διαχειριζόμαστε αποτελεσματικά την παραγωγή, επιτυγχάνουμε γρήγορη παραγωγή νέων προϊόντων και βοηθούμε στην γρήγορη εισαγωγή στην αγορά των προϊόντων που έχουν αναπτύξει οι πελάτες μας. Έχουμε το 90% του προϊόντος μας να παράγεται εσωτερικά, που μας επιτρέπει να διαχειριζόμαστε τις εξόδους από την πηγή. Έχουμε πελάτες από όλο τον κόσμο.
Δίνουμε μεγάλη προτεραιότητα στο APQP και τη διαχείριση των προτυπωμένων διαδικασιών. Διαθέτουμε πάνω από 20 ελεγκτικά όργανα για έλεγχο από τα υλικά πρώτες ύλες μέχρι τα τελικά προϊόντα, εξασφαλίζοντας την απόδοση του προϊόντος και την περιβαλλοντική συμμόρφωση.