Plastiketrükis polyetyyli profiilid On supercool asjad. Need on väga kasulikud paljudes erinevates tööstusharudes. Kuidas neid valmistatakse, kus neid kasutatakse ja miks need on suuperhinded
Kunstplastiprofiile valmistatakse sulandatud kunstplasti vormi (matriksi) kaudu surudes. See on nagu hamba pastatub, aga kunstplastist! Kui kunstplast vormist väljub, jahutatakse seda, see kõveneb ja saab pikaks kujundiks, näiteks nöör või toru. Selle abil saab genereerida kõigi sorts SUUREPÄRASEID kujundeid ja suurusi!
Mudelit pVC ekstrusiooni tarnijad profiilid on nii mitmekesised, et neid leidub kõikjalt tööstusharudest. Neid saab valmistada erinevates värvitoonides ja kujundites – ning olla paindlik või kõva – vastavalt soovile. Ehitussektori kasutab plastmassi ekstrusioonprofiile näiteks aknaraamides, torudel ja külgetaladel. Autotööstuses võivad nad olla asjakohased näiteks auto listide puhul. Neid kasutatakse isegi mööblis, elektroonikas ja mänguasjades!
Mudelit pvc ekstrusiooniprofiilidest – mehhaniseeritakse asju, mida me saame teha. Need on kergemad ja palju lihtsamad hallata võrreldes tavapäraste ehitusmaterjalidega nagu puit või metall. Teisisõnu, ehitused saavad valmis minna kiiremini ja odavamalt. Ekstrusioonmoodustatud plastmassprofiilid on ka palju vastupidavamad veesoojuse ja korrosiooni suhtes, mistõttu on need suurepärane valik välihoonete jaoks. Tänava tehnoloogilise arengu tõttu on plastmassi ekstrusioonprofiilid aina vastupidavamad ja keskkonnateadlikumad.
Kustulamisprofiilid, miks on need tootjate hulgas nii populaarsed. Need on ka kerged, mis teeb need lihtsaks liigutada ja töötada. Neid iseloomustab ka suur vastupidavus keemiliste ainete ja ekstremaalsete temperatuuride suhtes, mistõttu sobivad nad hästi tööstuslikuks kasutuseks. Kustulamisprofiili kujuandmine toimub ühe ristlõikega suruvalu, pikkus on piiramatu ning neid saab disainida vastavalt lõpptootepiiri täpsele vajadusele ja spetsifikatsioonile. See muudab need kasutatavaks mitmes erinevas tööstusharus.
Plastmassi ekstruusioomad on mitmesugused ja neil kõigil on oma eritingimused ja kasutusala. Mõned profiilid on jäigad ja tugevad, teised painduvad ja nende pind on libe ja sile või tekstuuriga, mis tagab parema haara. Samuti on olemas profiilid, mille on loodud erinevateks rakendusteks, näiteks meditsiiniseadmetele või toidupakkumisele. Kuna valikuvõimalusi on palju, saavad tootjad kindlasti leida ideaalse plastmassi ekstruusiooprofiili oma konkreetsete vajaduste jaoks.
Me hoidame kulusid all lähtekohtadel, tootates ise 90 protsenti meie toodetest. Meie 90% toodetest on valmistatud ise ning see võimaldab meil kontrollida kulusid tootmise hetkel. Meil on kliente üle maailma.
Me hindame kvaliteedi ja standardprotsessi haldust APQP raames. Meil on üle 20 kontrollitööriistu, et veenduda, et meie tooted töötavad nii, nagu peaksid, ja vastavad keskkonnaseadustele.
Meie ettevõtte R&D tiimil on kogenud taust ning üle 10-aastane R&D-kogemus. Praegu arendame turule juhtivaid tooteid ja disainisid meditsiinilise, valgustuse, professionaalse pakendamise, varustamise ja muude valdkondade jaoks. Uurimis- ja arendustegevus on kindlustanud meie ettevõtte tehnoloogilised võimed ning viinud jätkusuutlikku kasvu.
7000m2 suur tootmiskeskus sisaldab 15 tootmisjooni, sealhulgas 20 plastmassi ekstrusioonimootoreid ja üle 50 muud seadmeid, mis tagavad stabiilse tootmise ning igapäevase tootekoguse üle 30 000 meetri plastsügavustega ja profiilidega. Pakume ka ODM ja OEM kohandatud teenuseid.