Problem ekstruzije PC svjetlosnog pokrivača - površinske valove/polube/dimenzionalnu nestabilnost

Česti problemi u PC ekstruziji svjetlosne pokrivače i rješenja

U skladu s člankom 11. stavkom 1. Zahvaljujući izvrsnoj propusnosti svjetlosti, otpornosti na udare i otpornosti na temperaturu, PC materijali postali su omiljeni izbor za visoko kvalitetne rasvjete. Međutim, ekstrudiranje PC svjetlosnog pokrivača nije jednostavan zadatakPC materijal ima visoku temperaturu topljenja, viskoznost i visoku smrzavost hlađenja, što postavlja izuzetno visoke zahtjeve za procese ekstrudiranja, dizajn kalupova i konfiguraciju opreme.

Ovaj članak razlaže najčešće probleme s kvalitetom koji se susreću tijekom ekstrudiranja PC svjetlosnih pokrivača, analizira njihove temeljne uzroke i pruža djelotvorna rješenja.

I. Površinske valove i tragove protoka

Simptoma u slučaju da je svjetlost na površini poklopca vidljiva, mora se upotrijebiti: Primarni uzroci :

• U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, ne može se upotrebljavati za proizvodnju materijala u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka.
• Nejednakost spojavanja topline, pulsirajuća snaga
• Neuravnoteženi kanal protoka topline u kalupu
• Uređaji za proizvodnju električnih goriva

Rješenja :

• Ugradite toplotnu pumpu: toplotna pumpa apsorbira fluktuacije protoka i pritiska iz ekstrudera gore, pretvarajući ih u stabilan, neprekidan linearni tok topljenja, eliminišući valove i tragove protoka na izvoru.
• Optimizacija kanala protoka kalup: osigurati glatko dizajniranje kanala protoka s odgovarajućim proporcijama.
• U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je osigurati da se u skladu s tim zahtjevima i u skladu s člankom 6. stavkom 3.

II. - Završetak Krekiranje (krekiranje zbog stresa)

Simptoma : pukotine ili lomovi koji se pojavljuju na poklopcu nakon skladištenja ili tijekom uporabe. Primarni uzroci :

• U slučaju da se ne primjenjuje, to se može dogoditi u slučaju da se ne primjenjuje.
• U slučaju da se upotrebljava u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, upotrebljava se sljedeći:
• Niska temperatura plijesni, nejednakost brzine hlađenja
• Upotreba vodene kupke brz hlađenje, uzrokuje prekomjeran stres

Rješenja :

• Povećati temperaturu kalup: temperatura kalup u rasponu od 100 do 120 °C optimalna je za PC kalup i učinkovito smanjuje unutarnji stres
• Povećanje temperature obrade: temperatura obrade treba biti u rasponu od 260-330 °C; veće temperature pomažu u opuštanju molekularnog lanca
• U skladu s tim, u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je u skladu s tim standardom potrebno da se u skladu s tim standardom i standardom za proizvodnju proizvoda upotrebljava i da se u skladu s tim standardom i standardom za proizvodnju proizvoda upotrebljava i proizvodi iz drugih industrija.
• Optimizacija metode hlađenja: izbjegavajte brzo hlađenje u vodenoj kupki; koristite postupni proces hlađenja
• U slučaju da se ne primjenjuje, upotrebljava se novi materijal za proizvodnju.

III. - Odluka Vijeća Nejednakost debljine zida i nestabilnost dimenzija

Simptoma u slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi: Primarni uzroci :

• U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je upotrijebiti i druge metode za proizvodnju električne energije.
• Neudružljiva izlazna brzina, nestabilna opskrba materijalom
• Neispravno projektiranje sustava hlađenja, neujednačeno hlađenje

Rješenja :

• Instalirajte topljenu pumpu za precizno mjerenje: Izlaz toplinske pumpe je proporcionalan svojoj brzini rotacije, omogućavajući preciznu kontrolu podešavanjem brzine motora kako bi se osigurala dosljedna brzina ekstrudiranja i jednake dimenzije za svako poklopce
• Optimizacija sustava hlađenja: dizajn jednakih i brzih hlađenja za kontrolu dimenzijske točnosti i unutarnjeg napona
• U slučaju PC ekstrudiranja preporučuje se postupno komprimiranje sa omjerom L/D od 1:18-24 i omjerom kompresije od 1:2,5

IV. Crne mrlje na površini i kontaminacija

Simptoma : crne mrlje, mrlje ili druge površinske defekte. Primarni uzroci :

• U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
• Kontaminanti u sirovini ili opremi
• Udio u emisiji CO2
• Neodgovarajuća čistoća proizvodnog okruženja

Rješenja :

• U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene proizvode se primjenjuje sljedeći postupak:
• Održava čistu okolinu: Učinkovito kontrolira statičnu struju i sprečava da onečišćujući materijal uđe u kalup
• U slučaju da se ne primijenjuje zaštitni film, potrebno je primijeniti zaštitni film.

V. linije za površinsko izbacivanje i tragovi povlačenja

Simptoma u slučaju da je to potrebno, na primjer, za ispitivanje: Primarni uzroci :

• Neadekvatna preciznost oblika, grube površine kanala protoka
• Slaba učinak plastifikacije ekstrudera
• Neustabilne temperature hlađenja i formiranja

Rješenja :

• U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je proizvodna proizvodnja u skladu s ovom Uredbom u skladu s člankom 3. stavkom 1.
• Izbor ekstrudera s dobrom plastifikacijom: osigurati plastifikaciju opreme koja ispunjava zahtjeve za PC materijal
• U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni sustav mora biti u skladu s sljedećim uvjetima:

VI. Tehnički sažetak

Proces ekstrudiranja PC svjetlosnog pokrivača zahtijeva izvrsnost u materijalima, kalupima, opremi i procesima. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi:

U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju Kad jednom otkrijete izvor i primjenite ispravno rješenje, većina problema može se učinkovito riješiti.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja plastike u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i da se Za tehničke savjete ili usluge za pokrivanje, molimo vas da nas kontaktirate.