Gondolkozol valaha azon, hogy hogyan készítenek például plastik csöveket, ablakkereteket vagy ajtózártókat? Minden itt olyan alakzatú és méretű, hogy egy adott feladatot hitelesen elvégezzön. A plastik csövek például erősnek kell lenniük, és olyan szorosan kell összekapcsolódniuk, hogy nem szivárgjon víz a jpcskák között; az ablakkeretek pedig erősíteniük kell a üveget. De tudtad, hogy ezek a plastik termékek nem mindig készen vannak használatra a gyárban? Inkább nyers anyagokként kezdik életüket, majd egy extrúziós folyamat alatt alakulnak át az ismert formáikba.
Ez egy folyamat a plastik alakjainak előállítására. A működése az, hogy anyagot – például plastikot – egy olyan nyitott részén keresztül hajítanak, amit színpadnak neveznek. Az alakú lyukat színpadnak hívják, és ahogy a plastik kitér belőle, egy hosszú darabként jelenik meg, amely ugyanazt az alakot viszi, mint a színpad nyitása. Gondolj arra, amikor fogarcsont öntsz egy tubából – egy hosszú, egyenes vonalban jelenik meg. Amikor elkészült a hosszú darab, kisebb szakaszokra lehet vágani. Ezen után ezeket a szakaszokat további módosításokkal vagy alakításokkal alkalmazhatóvá tehetik különböző felhasználásokhoz, például csövekhez vagy keretekhez.
Általánosságban véve, az első fázis során egy találkozót tartanak, ahol bemutatod a projektet. Ezen a konzultációs ülésen megvitatják veled a alapvető dolgokat, például azt, hogy milyen anyagot szeretnél használni a vinilre, milyen vastagságú legyen a profil, milyen nagy és milyen alakú legyen. Ennek ismerete alapvető, mivel pontosan megértik, mit kell tennie. Amint minden részletet megkapják, meghatározhatják, hogy milyen eszközök szükségesek, és idézhetnek árat a projektre.
Specializálódik a átlós csomagoló rúr , A Lianzhen még a legszaktalanabb és bonyolultabb alakzatokat is pontosan készítheti el. Bőséges technológiája lehetővé teszi nekik, hogy pontosan kielégítsék a kívánságokat és komplex terveket hozzanak létre. Ez azt jelenti, ha van egy olyan ötleted, amely egy igen specifikus alakzatot igényel, ők megvalósítják azt.
Ők rendkívül segítők a korábbi tapasztalataik miatt ebben a területen. Ez segíti őket abban, hogy a termékének a legjobb és kiszámítható megoldásait adják meg anélkül, hogy az egyik specifikációját sem hagynák figyelmen kívül. A Lianzhen a legújabb típusú eszközöket használja, amelyek képesek széles körű anyagokat feldolgozni, beleértve a PVC-t, az ABS-et, a polikarbonátot, és még sok másat. Az anyagok szerteágazottsága azt jelenti, hogy segíthetnek Önnek abban, hogy megtalálja a projekthez megfelelő anyagot.
Miért ne lenne kreatív? Ha új eredeti feltalálójával vagy egyedi megoldást igényel egy speciális projektje tervezéséhez, a Lianzhen csapata felkészült és készen áll arra, hogy segítsen Önnek a tervek valósággá alakításában. Képzett munkatapasztalatukkal és tapasztalatukkal az egyéni profil extrúzió területén, professzionális iránymutatást tudnak adni bármitől kezdve formáktól és méretektől, addig is anyagokig.
A szakított extrúziós folyamatuk biztosítja, hogy a termék pontosan a megadott specifikációk alapján kerül gyártásra, amely növelheti a teljesítményét és hatékonyságát. Terítsd ki saját plastik profilodat — Ha partnert keresel saját plastik profil tervezéséhez, a Lianzhen a legjobb választás! A szakértőik tanácsot adhatnak anyagok, méretek, alakzatok és többi tekintetében.
15 gyártási sorunk van, 20+ extrúziós gép, 50+ gép és egyéb berendezés 7000m2-es gyártási bázisunkon. Ez biztosítja a megbízható gyártást, naponta több mint 3000 méteres műanyagi cső és profil termelési kapacitással.
Egy ERP rendszer használatával hatékonyan kezeljük a termelést, gyors kimenetet érünk el a fejlesztésből, és lehetővé tesszük a gyors piaci bemutatót a termékeinknek. 90%-os önálló termelési kapacitásunk lehetővé teszi a költségek ellenőrzését forrásfelől. Ügyfeleink világszerte vannak, és több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezünk a különböző ügyfelek számára való termelésben és szolgáltatásban.
Több mint 10 éves kutatási és fejlesztési (R&D) tapasztalattal rendelkező vállalatunk bőszen bír egy R&D csapatával. Piacvezető terveket és termékeket fejlesztünk ki fényezési és orvosi csomagolási, valamint professionális raktári rendszerek területén stb. A kutatási és fejlesztési erőfeszítések megerősítették a technológiai képességeinket és fenntartható fejlődéshez vezettek.
Minőség és szabványosított folyamatmenedzsment terén prioritást veszítjük az APQP-nak. Több mint 20 vizsgálati eszközünkből rendelkezésre állnak a termék teljesítménye és a környezeti előírásoknak való megfelelés biztosításához.
EN
