כל זה מראה שחתיכת צינורות היא דרך נקיה ליצור צינורות. זה דומה לדחיסה של פלסטלינה דרך מודל כדי ליצור צורה ארוכה וצרה. במקום פלסטלינה, lianzhen חתיכת צינורות עובדת עם חומרים כמו פלסטיק או גומי, ויוצרת צינורות בגדלים וצורות מגוונות. אז, בואו נלמד עוד קצת על איך חתיכת צינורות עובדת ומה עושה אותה כל כך חשובה בייצור מוצרים!
צינורות מוצאים באמצעות תהליך של התמסות חומרים לתוך מוצרים בצורת צינור בעזרת מכונה אינטגרלית הנקראת מוצק. החומרים נכנסים למוצק, שם הם מתחממים עד שהם נעשים רכים. לאחר מכן, הם נדחקים דרך מודל, שהוא המold שנותן לצינור את הצורה שלו. הצינור מתверד ויכול להיבצע לחתיכות קטנות יותר כשהוא מתקרר.
יש מספר יתרונות ליציקת צינורות בתעשייה. אחד המיתרים הוא שהיא יכולה לייצר צינורות בזמן קצר מאוד. ה צינורות אריזה פלסטיים מאפשרת ליצרנים לייצר הרבה צינורות בזמן קצר, מה שמציל להם כסף וזמן בתהליך. יציקת צינורות מאפשרת גם ליצרנים לייצר צינורות בצבעים ובמימדים שונים כדי לענות על הצרכים שלהם.
ייצור צינורות מספק צינורות מותאמים, שזוהי תהליך מהיר, מה שופע את זה לאפשרות טובה לייצור צינורות. צינורות פלסטיים מיוצרים הדבר מאפשר גם ליצרנים לשנות את סוג החומר, הצבע, הגודל או הצורה של הצינורות שהם מייצרים ללא השקעה במכונות חדשות. והמיטוב הזה הוא מה שמאפשר להיות יצירתי עם התכנון ועדיין להישאר כלכלי בהפקה.
רבים מהתעשיות משתמשות בייצור צינורות, כולל אוטומוטיבי, פרמצבטי ובנייה. הצינורות והצנרת שנמצאים במכוניות עשויים מצינור חיצוב. ברפואה, זה יוצר צינורות עבור קווי דם סתמיים ומכשירים רפואיים. בבנייה זה מייצר צנורות לבניית תשתית ומערכות drainge. lianzhen פרופילים פלסטיים מוצקים הוא חיוני לייצור של הרבה מוצרים.
טכנולוגיהכנולוגיה של ייצור צינורות מאפשרת ליצרנים לייצר צינורות שהם תמיד באותו הגודל. המיתוג שמשתמשים בו הוא די מדויק ומסוגל לייצר צנורות עם מדידות מדויקות. זה חשוב כדי לוודא את איכות כל צינור. תודה ל lianzhen באמצעות טכנולוגיית חיתוך צינורות, יצרנים יכולים להיות בטוחים שהצינורות שלהם לא יגיעו לקצר.
לחברה שלנו יש צוות R&D מנוסה עם יותר מ-10+ שנים של חוויה בתחום R&D. אנו מפתחים כעת מוצרים ועיצובים מובילים בשוק עבור תעשיות רפואיות, תאורה, אריזה מקצועית, אחסון ועוד. מיזמי המחקר והפיתוח אישרו את היכולות הטכנולוגיות של החברה שלנו והובילו לצמיחה מתמשכת.
בסיס הייצור מכסה 7000 מ' מרובע וכולל 15 קווי ייצור שמשוועים את המתקנים העדכניים ביותר, כולל 20+ מכונות יצוק חום ו-50+ מתקני ייצור נוספים, מה שמבטיח ייצור באיכות גבוהה וכיבוי ייצור קבוע של יותר מ-30,000 מטרים של צינורות ופרופילים פלסטיים, אנו גם מציעים שירותים מותאמים ODM ו-OEM.
באמצעות שימוש במערכת ERP, אנו מנהלים את הייצור בצורה יעילה, מפיקים מוצרים חדשים במהירות ועוזרים בהכנסה מהירה של המוצרים שלקוחותינו פיתחו לשווקים. 90% מהתוצרת שלנו מיוצרת באופן עצמאי, מה שאיפשר לנו לנהל את ההוצאות מהמקור. יש לנו לקוחות מכל רחבי העולם.
אנו מסתמכים בצורה גבוהה על תהליכי APQP וניהול תהליכים סטנדרטיים. יש לנו יותר מ-20 כלים לבדיקה מקיפה החל מפריטי גלם ועד מוצרים גמורים, כדי לוודא את הביצועים הסביבתיים והامتثال של המוצר.
EN
