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カスタムプロファイル押出

プラスタイプの管や窓枠、ドアシールなどはどのように作られるのか気になったことはありませんか?ここにあるものはすべて、特定のタスクを効果的に行うために形やサイズが決められています。例えば、プラスチック管は強度があり、継ぎ目から水が漏れないようにしっかりと接続される必要があります。また、窓枠はガラスをしっかりと保持する必要があります。しかし、これらのプラスチック製品が工場で完成品として製造されていることをご存知ですか?実際には、これらは原材料から始まり、押出成形プロセスを経て私たちが知っている形になります。

これは、プラスチックの形状を製造するためのプロセスです。その仕組みは、材料——例えばプラスチック——がいわゆるダイと呼ばれる開口部を通されるものです。その形に加工された穴をダイと呼び、プラスチックが押し出されると、ダイの開口部と同じ形状の長い棒状になります。チューブから歯磨きを絞り出すことを想像してください——それは長い直線で出てきます。長い棒が作られたら、それを短い長さに切り分けます。その後、それらの長さはさらに加工や成形が施され、さまざまな用途——例えばパイプやフレーム——に対応できます。

カスタマイズされたプロファイルソリューション

全体的に、第1フェーズではプロジェクトをプレゼンテーションするミーティングがあります。このコンサルテーションでは、使用したいビニールの素材、プロファイルの厚さ、プロファイルの大きさや形状などの基本的な事項について話し合います。これは彼らが正確にあなたが必要とするものを理解するために重要です。すべての詳細を受け取ると、必要な工具を決定し、プロジェクトの見積もりを行います。

専門性を持つ 透明チューブ包装 連真是は、最も詳細で複雑な形状でも精密に製造することができます。彼らのトップクラスの技術により、厳密な寸法を満たし、複雑なデザインを実現できます。つまり、特定の形状が必要なアイデアがある場合でも、それを実現できるということです。

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