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あなたはever 塑料チューブがどのように作られるのか気になったことはありませんか？ 私がお話しします。 プラスチックチューブの生産プロセス：押出 6. チューブ — チューブは、プラスチックを型金を通して押し出す押出プロセスによって作られます。 その過程で問題が発生することもありますが、心配しないでください。 経験的によくある問題と解決策を提供してお手伝いします。
プラスチックチューブのバブル検出と修理
プラスチックチューブを製造する際によく起こる現象の一つに、空気が閉じ込められてバブルができることがあります。 これにより、チューブにバブルができることがあります。 この対処法として、作業員はプラスチックを排出する速度または温度を調整できます。 また、ダイが清潔であることを確認することもできます。 初期段階でのバブル修正は、最終製品の問題を回避し、チューブの滑らかさを確認します。
もしチューブに壁厚が不均一であれば、それを修正することができます。
別の問題として、チューブの特定の部分が他の部分よりも厚かったり薄かったりすることがあります。これにより、最終製品が変に見えることがあります。作業員はこの問題を解決するために、速度と温度を慎重に調整するか、ダイの詰まりを確認することができます。プロセスの完全性を確保し、厳格に順守することで、長さ全体にわたって均一な外径が保証されます。 プラスチック包装用チューブ .
チューブ形状および表面に関する問題への対処
さらに2つの問題が発生することがあります。それは「ダイスウェル」と「メルトフラクチャ」です。ダイスウェル → これは基本的に、プラスチックがダイから出るときに膨張し、チューブのサイズが変わる現象です。メルトフラクチャはチューブの表面を粗くしたり不規則にします。作業員はダイの設計や温度を調整する（または異なる種類のプラスチックを使用する）ことでこれを修正できます。プロセスを微調整すれば、美しい滑らかな仕上がりを得ることができます。 押出成形プラスチックチューブ .
加熱および冷却の問題の診断
プラスチック管を加熱したり冷却したりすることも難しいことがあります。これは、プラスチックが均一に熱くなったり冷えたりしなかった場合、その外観や触感が変わるためです。これを修正するために、作業員は機械の問題を点検し、加熱と冷却の設定を調整することができます。温度が適切であれば、良質な製品を作ることができます。 押出成形プラスチックチューブ .
プラスチック管製造における問題の低減
前述の特定の問題に加えて、プラストゥーブの製造に関連する問題を軽減できる一般的なアドバイスがあります。まず、作業員は機械を定期的にチェックしてメンテナンスする必要があります。次に、彼らはプラスチックの押出速度、温度、圧力を観察し管理してエラーを防ぐ必要があります。最後に、顧客に納品する前に完成したチューブをテストして、問題を特定し対処する必要があります。これらのステップにより、私たちのプラスチック管の品質と一貫性が確保されます。