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押出成形プラスチックプロファイル

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プラスチック押出成形品 — あらゆる業界向けのカスタム形状・多材質ソリューション

私たちは、以下の成熟したプラスチック押出製造サービスを用いて、幅広い熱可塑性樹脂から押出成形プラスチックプロファイルを提供しています:ABS、PVC(柔軟および硬質)、スチレン、ポリエチレン、高密度・低密度ポリエチレン、アクリル(PMMA)など、ご要望に応じて多くの素材を取り扱っています。

私たちのメインサービスは、顧客の特定の要件に基づいた100%フルカスタマイズのプラスチック押出プロファイルです。

  • 製品説明
  • 仕様
  • 用途
  • 関連製品
カスタム押出ソリューション

プラスチック 押出成型 プロファイル

PVC・ABS・PC・PP・PE・TPE・PA — カスタム形状、高精度公差、多様な応用

当社は、お客様のご要望に完全に応じた高精度プラスチック押出成形品を提供します。単純なU字溝から複雑な多空洞構造まで、建築・自動車・家具・電子機器・産業機器など、幅広い分野で確かな性能を発揮する成形品を設計・製造しています。

10+
押出成形の実績多数
±0.1
公差 (mm)
300
最大成形幅(mm)
50+
サービスを提供している国

高精度押出成形による 厳しい使用条件向け

プラスチックプロファイルの押出成形は、断面形状が一定の部品を連続的に製造する工程です[参考文献:0]。LEZPCでは、先進的な押出および共押出技術を活用し、PVC、ABS、PC、PP、PE、TPE、TPU、PAなどの幅広いエンジニアリング熱可塑性樹脂を用いたカスタムプロファイルを製造しています[参考文献:1]。

当社のエンジニアリングチームは、材料選定からダイス設計、量産に至るまで、お客様と密接に連携し、寸法安定性、工程の再現性、および連続生産における品質の一貫性を確保します[参考文献:2][参考文献:3]。剛性構造用プロファイル、柔軟なシールストリップ、装飾用トリムなど、ご要望に応じて確実にお届けします。

押出成形対応材料

ポリ塩化ビニル(PVC) ABS PC PP PE TPE TPU パ6

+ カスタム設計の複合材料も対応可能

私たちのこだわり 押出成形プロファイル

精密に設計。長寿命を実現。

[1]
カスタム断面形状

U字溝、T字型、H型、アングル、および多空洞を有する複雑形状など。

[2]
広範な材料対応

PVC、ABS、PC、PP、PE、TPE、TPU、PA6および各種エンジニアリングポリマー[参考文献:4]。

[3]
共押出対応

一体成形の柔軟なシール唇または機能層を備えた剛性プロファイル[参考:5]。

[4]
精密公差

部品との互換性を確保するため、寸法精度は±0.1mmまで[参考:6]。

[5]
カスタム添加剤

紫外線安定剤、難燃剤、帯電防止剤、抗菌剤を提供可能。

[6]
二次加工サービス

切断、パンチング、エンボス加工、接着剤塗布、およびカスタムパッケージング。


技術仕様 仕様

お客様の特定用途に応じて調整可能な各種パラメーター。

重要寸法および公差表示を含むカスタムプロファイル

材質

PVC・ABS・PC・PP・PE・TPE・TPU・PA6・カスタムコンパウンド[参考:7]

プロファイルの種類

U字溝形・T字形・H字形・L字形・多空洞構造・カスタム対応

断面寸法範囲

幅最大300mm・壁厚最大5mm[参考:8]

長さ

無限長・カット-toサイズ・連続ロール[参考:9]

硬度範囲

硬質:ショアD硬度65~85・柔軟性あり:ショアA硬度50~90

テクノロジー

単層押出・共押出(多層構造)

二次加工サービス

カット・パンチング・エンボス加工・接着

カスタマイズ

OEM / ODM ・2D/3D CAD図面対応・試作部品の受付可[参考:10]

認証

ISO 9001・UL・RoHS・REACH・CE[参考:11]


さまざまな用途に対応 業界

あらゆる分野に対応する多用途押出成形プロファイル

建築・自動車・家具・電子機器・産業機械など、さまざまな分野で使用されるプラスチックプロファイル

[A]

建設・建築

窓枠用プロファイル、伸縮継手、床巾木、モールディング[参考:12]

[B]

自動車・輸送機器

ウェザーストリップ、モールディング、シーリングシステム、ガスケット[参考:13]

[C]

家具・インテリア

エッジバンド、T字モールディング、ハンドル、装飾用プロファイル[参考:14]

[D]

電子・電気

ケーブルダクト、ワイヤチャンネル、絶縁チャンネル[参考:15][参考:16]

[E]

産業機械

ガイドレール、摩耗防止ストリップ、保護カバー、サポート[参考:17]

[F]

小売・店舗サイン・ディスプレイ

LEDディフューザー、ディスプレイ用チャンネル、棚のエッジ材[参考:18]


お客様のニーズに合わせた製品づくり カスタムプロファイル

5つのステップで、コンセプトから納品まで。

社内金型設計、高精度押出成形、品質管理された生産

01

デザインと素材

図面を提出してください — 最適な素材を提案いたします[参考:19]

02

金型製造

社内精密金型製作 — 新規金型は15~25日[参考:20]

03

サンプルと承認

試作品を製作・検査し、承認のためにご送付

04

生産

連続押出成形+リアルタイム品質監視[参考:21]

05

届けられる

切断・包装・お客様の工場へ出荷


品質 保証

認証済み。試験済み。信頼済み。

ISO 9001・UL・RoHS・REACH・CE[参考:22]

10+

経験年数

2012年よりプラスチック押出成形を実施

50+

サービスを提供している国

世界規模の配送ネットワーク[参照:23]

7-15

納期:翌営業日

短納期での生産対応[参照:24]

24/7

サポート

専任のエンジニアリングチーム


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