Heb je ooit gewonderd hoe dingen zoals plastic buizen, vensterframes of deurvergrendelingen worden gemaakt? Alles hier is gevormd en afgepast om een specifieke taak goed uit te voeren. Plastic buizen moeten bijvoorbeeld sterk zijn en zo strak aansluiten dat er geen water door de naad kan sijpelen; vensterframes moeten glas stevig vasthouden. Maar wist je dat deze plastic producten niet allemaal fabrieksvers klaar voor gebruik worden gemaakt? In plaats daarvan beginnen ze als rauwe materialen en ondergaan ze een extrusieproces om de vormen te krijgen die we kennen.
Het is een proces voor het vormgeven van plastic. De manier waarop het werkt is dat een materiaal — bijvoorbeeld plastic — door een soort opening wordt geduwd die een extrusiematrix heet. Die gevormde opening heet een matrix, en als het plastic erdoorheen wordt geduwd, komt er een lang stuk uit dat dezelfde vorm heeft als de opening van de matrix. Denk aan het uitknijpen van tandpasta uit een tube — het komt eruit in een lange, rechte streep. Nadat het lange stuk is gemaakt, kan het worden afgeknipt tot kortere lengtes. Daarna kunnen die lengtes worden aangepast of verder gevormd om verschillende toepassingen te ondersteunen, zoals buizen of montages.
In het algemeen, tijdens de eerste fase heb je een vergadering waarin je je project presenteert. Tijdens deze consultatie zullen ze met je bespreken basiszaken zoals het materiaal dat je wilt gebruiken voor de vinyl, de dikte van het profiel, hoe groot het profiel is en zijn vorm. Dit is essentieel omdat het hen helpt precies te begrijpen wat je nodig hebt. Zodra ze alle details hebben ontvangen, kunnen ze bepalen welke gereedschappen nodig zijn en je een offerte geven voor het project.
Gespecialiseerd in transparante buisverpakking , Lianzhen kan zelfs de meest gedetailleerde en complexe vormen nauwkeurig produceren. Hun topklasse technologie stelt hen in staat om precieze afmetingen te voldoen en ingewikkelde ontwerpen tot stand te brengen. Dat betekent dat als je een idee hebt dat een zeer specifieke vorm vereist, ze het kunnen realiseren.
Ze zijn uiterst behulpzaam dankzij hun ervaring in dit vakgebied. Dit helpt hen om continue de beste en betaalbare oplossingen voor uw product te leveren, zonder concessies te doen op enige van uw specificaties. Lianzhen maakt gebruik van het nieuwste type apparatuur dat in staat is een breed scala aan materialen te verwerken, waaronder PVC, ABS, polycarbonaat en vele andere. Deze verscheidenheid betekent dat ze u kunnen helpen bij het vinden van het juiste materiaal voor uw project.
Waarom niet creatief worden? Als u een geheel nieuwe uitvinding hebt of een unieke oplossing nodig heeft voor een speciaal project dat u ontwerpt, staat het team van Lianzhen klaar om u te helpen uw ontwerpen tot leven te brengen. Met hun vaardigheden en ervaring in op maat gemaakte profielenextrusie kunnen ze u professionele begeleiding bieden over alles, van vormen en maten tot materialen.
Hun toegewijde extrusieproces garandeert dat uw product volgens uw specificaties wordt geproduceerd, wat de prestaties en efficiëntie kan verbeteren. Ontwerp Je Eigen Plastic Profiel — Als je een partner nodig hebt om je eigen plastic profiel te ontwerpen, is Lianzhen je beste keuze! Hun specialisten kunnen adviseren over materialen, maten, vormen en meer.
We beschikken over 15 productielijnen, 20+ extrusiemachines, 50+ machines en ander materiaal op onze 7000m2 grote productiebasis. Dit garandeert betrouwbare productie met een capaciteit van meer dan 3000 meter plastic buizen en profielen per dag.
Met behulp van een ERP-systeem beheren we de productie efficiënt, realiseren we snel output van ontwikkeling en mogelijk delijke marktintroductie van producten voor onze klanten. We produceren 90% van onze producten zelf, wat ons in staat stelt om kosten onder controle te houden bij de bron. Onze klanten komen uit de hele wereld en we hebben meer dan 15 jaar ervaring in productie en service voor verschillende klanten.
Met meer dan 10 jaar R&D-ervaring heeft ons bedrijf een bewonderenswaardig R&D-team. We ontwikkelen marktleidende ontwerpen en producten voor verlichting en medische verpakkingen, professionele magazijn-systemen, etc. Onderzoek- en ontwikkelingsinspanningen hebben de technologische vaardigheden van ons bedrijf bevestigd en geleid tot duurzame ontwikkeling.
We stellen prioriteit aan APQP voor kwaliteit en gestandaardiseerd procesbeheer. We beschikken over meer dan 20 controleapparaten om productprestaties te garanderen en naleving van milieuregels te waarborgen.