Har du noen gang undret hvordan ting som plastrør, vindusrammer eller dørseler lages? Alt her er formet og målt for å gjøre en spesifikk oppgave godt. Plastrør må for eksempel være sterke og passe så tett sammen at du ikke kan presse vann gjennom jemnene; vindusrammer må holde glasset fast. Men visste du at disse plastproduktene ikke alle lages, klare til bruk, i en fabrikk? I stedet begynner de som råvarer, og går deretter gjennom en ekstrusjonsprosess for å bli de former vi kjenner.
Det er en prosess for å produsere former av plast. Måten det fungerer på er at et materiale — la oss si, plast — presses gjennom en type åpning kalt en form. Den skapt åpningen kalles en form, og som plasten tvinges gjennom, kommer den ut som et langt stykke som har samme form som formåpningen. Tenk på å presse tannkrem ut av en tuber — den kommer ut i en lang, rett linje. Når det lange stykket er laget, kan det klippes til kortere lengder. Deretter kan disse lengdene bli endret eller formet ytterligere for å tilpasse ulike anvendelser, som rør eller rammer.
I alt, under den første fasen har du et møte hvor du presenterer ditt prosjekt. Ved denne konsultasjonen vil de diskutere med deg grunnleggende ting som materialet du ønsker å bruke for vinylen, tykkelsen på profilen, hvor stor profilen er og dens form. Å vite dette er avgjørende, da det lar dem forstå nøyaktig hva du trenger. Så snart de har mottatt alle detaljene, kan de bestemme hvilke verktøy som er nødvendige og gi deg et tilbud for prosjektet.
Fokus på klart rør for pakking , Lianzhen kan produsere enda de mest detaljerte og komplekse former med presisjon. Deres fremragende teknologi lar dem oppfylle nøyaktige mål og skape intrikate design. Det betyr at hvis du har en ide som krever en veldig spesifikk form, kan de gjøre den til virkelighet.
De er ekstremt hjelpsomme med sin tidligere erfaring innen dette feltet. Dette gjør at de kan fortsette å levere de beste og mest tilgjengelige løsningene for produktet ditt uten å kompromittere med noen av spesifikasjonene dine. Lianzhen bruker den nyeste typen utstyr som kan håndtere en bred vifte av materialer, herunder PVC, ABS, polycarbonate og mange flere. Denne mangfoldigheten betyr at de kan bistå deg i å finne det riktige materialet for prosjektet ditt.
Så hvorfor ikke bli kreativ? Hvis du har en helt ny oppfinnelseide eller trenger en unik løsning for et spesielt prosjekt du utformer, er laget på Lianzhen forberedt og klar til å hjelpe deg med å gjøre designene dine til virkelighet. Med deres ferdigheter og erfaring innen tilpasset profil-ekstrusjon kan de gi deg profesjonell veiledning om alt fra former og størrelser til materialer.
Deres dedikerte ekstrusjonsprosess garanterer at produktet ditt produseres etter dine spesifikasjoner, noe som kan forbedre dets ytelse og effektivitet. Design Din Egen Plastprofil — Hvis du trenger en partner for å designe din egen plastprofil, er Lianzhen din beste valg! Deres spesialister kan råde om materialer, størrelser, former og mer.
Vi har 15 produksjonslinjer, 20+ ekstrusjonsmaskiner, 50+ maskiner og annen utstyr plassert på vår 7000m2 produksjonsbase. Dette sikrer pålitelig produksjon med kapasitet til å produsere mer enn 3000 meter plastiske rør og profiler daglig.
Med bruk av et ERP-system administrerer vi produksjon effektivt, oppnår rask utgang fra utvikling, og lar kundenes produkter komme raskt på markedet. Vi har 90% egne produserte varer som lar oss holde kostnadene under kontroll fra kilde. Våre kunder kommer fra hele verden, og vi har over 15 års erfaring i produksjon og tjenester for ulike kunder.
Med mer enn 10 år med R&D-erfaring har vår bedrift en imponerende R&D-gruppe. Vi utvikler markedsledende design og produkter for lysing, medisinsk pakking, profesjonelle lager systemer osv. Forskning og utvikling har bekreftet teknologiske evner hos vår bedrift og resultert i bærekraftig utvikling.
Vi prioriterer APQP for kvalitet og standardisert prosessstyring. Vi eier mer enn 20 inspeksjonsenheter for å garantere produkt ytelse og overholdelse av miljøregelverk.
EN
