Toate acestea arată că extruzia tuburilor este un mod curat de a forma tuburi. Este similar cu forțarea Play-Doh-ului printr-un șablon pentru a crea o formă lungă și subtilă. În loc de Play-Doh, lianzhen extruzia tuburilor lucrează cu materiale precum plasticul sau cauciucul, creând tuburi într-o varietate de dimensiuni și forme. Deci, să aflăm mai multe despre cum funcționează extruzia tuburilor și ce face ca aceasta să fie atât de importantă în producerea produselor!
Tubul este extrudat în procesul de topire a materialelor în produse sub formă tubulară cu ajutorul unei mașini integrale denumită extrudor. Materialele intră în extrudor, unde sunt încălzite până când devin molabe. Apoi, sunt forțate printr-un șablon, care este o formă care conferă tubului forma sa. Tubul se întrebine și poate fi tăiat în secțiuni mai mici pe măsură ce se răcește.
Există multe avantaje ale extruderii de tuburi în producție. Una dintre marile sale avantaje este că poate produce tuburi într-un timp foarte scurt. Tuburi de ambalaj plastic permite producătorilor să fabrice multe tuburi într-un timp scurt, economisindu-le bani și timp în proces. Extruderea de tuburi permite, de asemenea, producătorilor să fabrice tuburi de diverse culori și dimensiuni pentru a se potrivi nevoilor lor.
Extruziunea tuburilor oferă tuburi personalizate, ceea ce este un proces rapid, făcându-l o opțiune bună pentru fabricarea tuburilor. Procesul Tuburi plastice extrude permite și producătorilor să modifice tipul de material, culoare, dimensiune sau formă a tuburilor pe care le produc fără a investi în mașini noi. Și această flexibilitate este ceea ce permite să fie creativ cu design-ul și să rămână eficient din punct de vedere al costurilor la producere.
Multe industrii utilizează extruziunea tuburilor, inclusiv automotive, farmaceutic și construcții. Tuburile și conductele găsite în mașini sunt fabricate prin extruziunea tuburilor. În medicină, aceasta produce tuburi pentru linii IV și dispozitive medicale. În construcții, produce conducte pentru sisteme de canalizare și evacuare. Procesul lianzhen Profile plastice extrude este esențial pentru producerea multor produse.
Tehnologia de extruziune a tuburilor permite producătorilor să fabrice tuburi care au aceeași mărime în mod constant. Echipamentul utilizat este extrem de precis și capabil să producă conducte cu măsuri exacte. Acest lucru contează pentru a asigura calitatea fiecărui tub. Mulțumită lianzhen tehnologia extruziei tuburilor oferă fabricantilor siguranța că tuburile lor nu vor fi prea scurte.
Compania noastră are o echipă experimentată de R&D cu mai mult de 10+ ani de experiență în cercetare și dezvoltare. În prezent dezvoltăm produse și dispozitive inovatoare care ocupă poziții de lider pe piață în domeniile medical, iluminat, ambalaje profesionale, depozitare și altele. Inițiativele de cercetare și dezvoltare au certificat capacitatea tehnică a companiei noastre și au condus la o creștere durabilă.
Baza de producție acoperă 7000m2 și are 15 linii de producție echipate cu cea mai recentă tehnologie, inclusiv peste 20 de mașini de extrudere și peste 50 de alte echipamente, ceea ce asigură o producție de înaltă calitate și o capacitate constantă de peste 30.000 de metri de tuburi și profile plastice. Ofrecem, de asemenea, servicii personalizate ODM și OEM.
Prin utilizarea unui sistem ERP, gestionăm eficient producția, realizăm o producție rapidă a noutăților și sprijinim introducerea rapidă pe piață a produselor dezvoltate de clienții noștri. 90% din produsele noastre sunt fabricate intern, ceea ce ne permite să controlăm costurile la sursă. Avem clienți de peste tot în lume.
Acordăm o prioritate mare gestionării proceselor standardizate prin APQP. Dispunem de peste 20 instrumente de inspectie pentru un test comprehensiv, începând cu materialele brute și terminând cu produsele finite, asigurând performanța produselor și conformitatea cu mediul.
EN
