Све то показује да је екструзија цеви уредан начин да се формирају цеви. То је слично како би се Play-Doh протерао кроз калупу како би се створио дуг, мршав облик. Уместо Плеј-Дох-а, лианцхен екструзија цеви ради са материјалима као што су пластика или гума, стварајући цеви у свим различитим величинама и облицима. Па, хајде да сазнамо мало више о томе како функционише екструзија цеви и шта је чини тако важним у производњи производа!
Труба се екструдира у процесу топљења материјала у производе у трубљивом облику уз помоћ интегралне машине познате као екструдер. Материјали улазе у екструдер, где се загревају до тачке да постану меки. Затим се они приморају да прођу кроз штампу, што је калупа која даје цеви њен облик. Труба се оштри и може се сећи на мање делове док се хлади.
Постоји много предности екструзије цеви у производњи. Једна од његових великих предности је да може да произведе цеви у врло кратком времену. У Пластичне паковинске цеви омогућава произвођачима да производе многе цеви у кратком временском периоду, штедећи им новац и време у процесу. Екструзија цеви такође омогућава произвођачима да производе цеви различитих боја и димензија како би одговарали њиховим потребама.
Екструзија цеви снабдева прилагођене цеви, што је брз процес, што га чини добром избором за производњу цеви. У Плутни тубови такође омогућава произвођачима да модификују врсту материјала, боју, величину или облик цеви које производе без улагања у нове машине. И та флексибилност је оно што омогућава да се буде креативно са дизајном и остаје трошковно ефикасан за производњу.
Многе индустрије користе екструзију цеви, укључујући аутомобилску, фармацеутску и грађевинску индустрију. Трубови и цеви који се налазе у аутомобилима направљени су од екструзијских цеви. У медицини, производи цеви за инфузијске линије и медицинске уређаје. У грађевинској индустрији производи цеве за водоводне и дренажне системе. У лианцхен Плутни профили екструдирани је од кључног значаја за производњу многих производа.
Технологија екструзије цеви омогућава произвођачима да производе цеви које су конзистентно исте величине. Коришћена опрема је изузетно прецизна и способна је да производи цеви са прецизним мерењима. Ово је важно за обезбеђивање квалитета сваке цеви. Захваљујући лианцхен технологија екструзије цеви, произвођачи могу бити сигурни да њихове цеви неће бити слабе.
Наша компанија има искусан испит и развој тим са више од 10+ година искуства у истраживању и развоју Ми тренутно развијамо водеће производе и дизајне на тржишту за медицинске, осветљење, професионално паковање, складиштење и још много тога. Иницијативе истраживања и развоја потврдиле су технолошке способности наше компаније и довеле до одрживог раста.
Производња база покрива 7000м2 и има 15 производних линија које су опремљене најновијом опремом, укључујући 20+ екструзијске машина за качење и 50+ друге опреме, што осигурава висококвалитетну производњу и константан производњи капацитет преко 30.000 метара пластичне цеви и профила, такође нудимо О
Користећи ЕРП систем, ефикасно управљамо производњом, постижемо брзу производњу нових производа и помажемо у брзом уласку на тржиште производа које су наши купци развили. 90% нашег производа производимо сами, што нам омогућава да управљамо трошковима на извору. Имамо клијенте из целог света.
Ми дајемо висок приоритет АПКП и стандардизованом управљању процесима. Имамо више од 20 инструмената за инспекцију за свеобухватно испитивање почевши од сировина и завршавајући готовим производима, осигурајући перформансе производа и у складу са животном средином.
EN
