Allt det där visar att rörpressning är en snygg metod för att forma rör. Det liknar att tvinga Play-Doh genom en form för att skapa en lång, tunn form. I stället för Play-Doh, lianzhen fungerar rörpressning med material som plast eller gummiband, och skapar rör i en hel rad olika storlekar och former. Så, låt oss lära oss lite mer om hur rörpressning fungerar och vad som gör det så viktigt inom tillverkningen av produkter!
Rör pressas ut i processen av att smälta material till produkter i tubform med hjälp av en integrerad maskin som kallas en extruder. Materialen går in i extrudern, där de värms upp till punkten där de blir mjuka. Därefter tvingas de genom en form, vilket är en mölja som ger röret sin form. Röret hårddnar och kan skurras upp i mindre avsnitt när det svalnar ner.
Det finns många fördelar med rörextrusion inom tillverkning. En av dess stora fördelar är att det kan producera rör på väldigt kort tid. Den Plastförpackningsrör tillåter tillverkare att producera många rör på kort tid, vilket sparar dem pengar och tid under processen. Rörextrusion möjliggör också för tillverkare att producera rör i olika färger och dimensioner för att passa deras behov.
Rörpressning tillhandahåller anpassade rör, vilket är en snabb process, vilket gör det till en bra alternativ för tillverkning av rör. Den Extruderade Plaströr tillåter också tillverkare att ändra materialet, färgen, storleken eller formen på de rör de producerar utan att investera i nya maskiner. Och denna flexibilitet är vad som gör det möjligt att vara kreativ med design och samtidigt förbli kostnadseffektiv att producera.
Många industrier använder rörpressning, inklusive bilindustrin, farmaceutiska och byggbranschen. Rör och rör som finns i bilar görs av pressade rör. Inom medicinproduktionen används det för att göra rör för IV-linjer och medicinska enheter. Inom byggnad används det för att producera rör för plumbings- och avlopps-system. Den lianzhen Extruderade plastprofiler är avgörande för produktionen av många produkter.
Tekniken för rörpressning möjliggör för tillverkare att producera rör som konsekvent har samma storlek. Utrustningen som används är extremt precist och kan producera rör med exakta mätningar. Detta är viktigt för att säkerställa kvaliteten på varje rör. Tack vare lianzhen med hjälp av rörpressningsteknik kan tillverkare vara säkra på att deras rör inte blir för korta.
Vår företag har ett erfaret R&D-team med mer än 10+ års R&D-erfarenhet. Vi utvecklar just nu marknadsledande produkter och design för medicin, belysning, professionell förpackning, lagerhantering och mer. Forskning och utveckling har certifierat tekniska möjligheter hos vårt företag och lett till en hållbar tillväxt.
Produktionsanläggningen täcker 7000m2 och har 15 produktionslinjer som är utrustade med senaste utrustningen, inklusive 20+ extrusionsformningsmaskiner och 50+ andra maskiner, vilket garanterar högkvalitativ produktion och en konstant produktionskapacitet över 30 000 meter plaströr & profiler. Vi erbjuder också ODM- och OEM-anpassade tjänster.
Genom att använda ett ERP-system hanterar vi produktionen effektivt, uppnår snabb framställning av nya produkter och underlättar snabb marknadsinföring av produkter som våra kunder har utvecklat. 90% av våra produkter tillverkas inhouse, vilket låter oss kontrollera kostnaderna vid källan. Vi har kunder från hela världen.
Vi prioriterar APQP och hantering av standardiserade processer högt. Vi har mer än 20 inspektionsinstrument för en omfattande testning som börjar från råmaterial och slutar med färdiga produkter, vilket säkerställer produktens prestanda och miljömässig kompatibilitet.
EN
