Чи задумувалися коли-небудь, як роблять такі речі, як пластикові труби, рами для вікон або дверні уплотнення? Все тут має форму і розмір, щоб добре виконувати певне завдання. Пластикові труби, наприклад, повинні бути міцними і так тісно з'єднуватися, що через шви не можна протиснути воду; рами для вікон повинні надійно тримати скло. Але чи знали ви, що ці пластикові продукти не виготовляються готовими до використання на заводі? Насправді, вони починають своє життя як сировина, а потім піддаються процесу екструзії, щоб стати формами, які ми знаємо.
Це процес виготовлення форм з пластмаси. Принцип його роботи полягає у тому, що матеріал — наприклад, пластик — протискається через відкриття, яке називається матриця. Ця формова дірка називається матрицею, і коли пластик протискається через неї, він виходить у вигляді довгої частини, яка має ту саму форму, що і відкриття матриці. Уявіть собі, як ви швидко видавливаете зубну пасту з туби — вона виходить довгою, прямою смужкою. Після того як довга частина створена, її можна розрізати на коротші частини. Потім ці частини можуть бути модифіковані або формуватися далі для використання в різних застосунках, таких як труби чи рами.
Загалом, у першу чергу ви маєте зустріч, де представляєте свій проект. На цій консультації вони обговорять з вами основні речі, такі як матеріал, який ви хочете використати для вінтажу, товщина профілю, яка велика профілю і його форма. Знання цього є ключовим, оскільки це дозволяє їм точно зрозуміти, що саме вам потрібно. Як тільки вони отримують всі деталі, вони можуть визначити, які інструменти необхідні, і назвати вам вартість проекту.
Спеціалізуючись на прозоре трубчасте упаковування , Lianzhen здатна виготовляти навіть найдетальніші та найбільш складні форми з точністю. Їхні передові технології дозволяють точно задовольняти строгі виміри та створювати складні дизайни. Це означає, що якщо у вас є ідея, яка потребує певної форми, вони зможуть її реалізувати.
Вони надзвичайно допомагають завдяки своєму попередньому досвіду в цій галузі. Це допомагає їм постійно пропонувати найкращі та доступні рішення для вашого продукту, не зраджуючи жодній з ваших специфікацій. Lianzhen використовує найновіший тип обладнання, який може працювати з великою кількістю матеріалів, включаючи PVC, ABS, полікарбонат і багато інших. Такий асортимент означає, що вони можуть допомогти вам знайти правильний матеріал для вашого проекту.
Тож чому б не стати творчими? Якщо у вас є нова ідея винахідництва або потрібне унікальне рішення для особливого проекту, який ви розробляєте, команда Lianzhen готова допомогти вам привести ваші дизайни до реальності. З їхнього досвіду та навичок у галузі екструзії спеціальних профілів, вони можуть надати вам професійну консультацію щодо форм, розмірів та матеріалів.
Їх присвячений процес екструзії гарантує, що ваша продукція виготовлятиметься за вашими специфікаціями, що може покращити її продуктивність та ефективність. Створіть свій пластиковий профіль — якщо вам потрібен партнер для створення власного пластикового профілю, Lianzhen — ваш найкращий вибір! Їх спеціалісти можуть радити щодо матеріалів, розмірів, форм та більше.
У нас є 15 виробничих ліній, 20+ машин для екструзії, 50+ машин та іншого обладнання, розташованих на нашому виробничому базі площею 7000 квадратних метрів. Це забезпечує надійне виробництво з можливістю виготовляти щоденно більше 3000 метрів пластикових труб і профілів.
Використовуючи систему ERP, ми ефективно керуємо виробництвом, досягаємо швидкого випуску продукції після розробки та забезпечуємо швидке введення продуктів наших клієнтів на ринок. У нас є 90% власновироблених продуктів, що дозволяє нам контролювати витрати вже вихідного джерела. Наші клієнти походять з усіх кутів світу, і ми маємо більше 15 років досвіду у виробництві та обслуговуванні різних замовників.
З більше ніж 10-річним досвідом у сфері ДБР (дослідження та розробка), наша компанія має вражливу команду розробників. Ми створюємо передові дизайни та продукцію для освітлення та медичного упаковування, професійних складських систем тощо. Праця по дослідженню та розробці підтвердила технологічні можливості нашої компанії та призвела до тривалого розвитку.
Ми пріоритетно ставимо APQP для якості та стандартизації процесового управління. У нас є більше 20 контрольних пристроїв, щоб гарантувати якість продукції та її відповідність екологічним нормам.